工厂实体与数字模型映射示意
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数字孪生

在虚拟产线中验证计划与变化,再把决策带回真实现场

能力来源:MICUBE 智能制造技术体系

能力概述

数字孪生平台通过生产数据、3D 模型和 What-if Simulation 同步真实产线,推演排程、工序与设备变化,并输出关键 KPI 预测和可视化决策依据。

优化生产排程

依据现场条件和业务规则使用启发式算法生成并优化排程计划。

同步 3D 生产模型

建立与真实产线对应的数字孪生模型,减少人工录入并持续接收现场数据。

用 What-if 仿真辅助决策

对产线、工序和设备变化进行假设推演,比较核心 KPI 后再形成决策。

数字孪生 · 应用场景示意
应用场景示意

在虚拟产线中验证计划与变化,再把决策带回真实现场

通过场景配图呈现设备、数据与制造业务的关联。

能力如何贯通现场数据

在虚拟产线中验证计划与变化,再把决策带回真实现场

现场设备与业务系统
自动化数据流转
3D 数字孪生模型
排程与 What-if 仿真
KPI 预测与可视看板

主要功能

以 3D 模型和 What-if Simulation 推演产线、工序与设备运行,辅助排程和经营决策。

启发式算法排程优化
生产数据自动流转
真实产线 3D 模型管理
What-if Simulation 假设推演
设备稼动率与订单周期等 KPI 预测
定制化可视化看板
本地化或云端部署

从真实场景出发
读懂智能制造能力